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相同规格的鲍尔环填料不仅具有比拉西环填料更大的通过能力和更低的压降,而且提高塔的分离效率,操作灵活性也有所提高。一般在相同压降下,鲍尔环填料处理能力比拉西环增加50%以上;在相同

的吞吐量下,鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。无论其方向如何,装在塔内的鲍尔环都会淋湿包装上的液体,有些则沿着外壁流动。通过小窗口流向内壁,有的沿叶片方向流向中心。以这种方式

,液体分散体增加,填料表面的利用率得到改善。叶子保留原来的墙壁表面和新表面的切口,所以它的比表面积比打开窗户之前的要大。叶片增加了气体紊流的程度,错开了窗口,并减少了相邻填料

之间的停滞死区。因此,鲍尔环气液分布比拉西环更均匀,两相接触面积增加。越大不锈钢鲍尔环填料不锈钢鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点。在同样处理量时,降压可降低一半,传质效率可提高20%左右。鲍尔环填料其形状结构可分为:内筋为米

字型,称为(米)字型塑料鲍尔环;内筋为井字形,称为(井)字型塑料鲍尔环。聚丙烯鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔,使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过,所以填料层内的气体和

液体分布情况较之拉西环有较大的改善,尤其是填料环内表面容易被液体润湿,使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料,较之拉西环不但具有较大的通过能力和较低的压降

,而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也有所增大。一般在同样的压降下,鲍尔环的处理能力较拉西环增加50%以上;




 鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点,在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时,降压可降低一半,传质效率可提高20%左右。与拉西环比较,这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点,在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-,同样处理时压降比拉西环小50%-70%,塔高也有降压,采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。
  空气预冷系统一般由空气冷却塔,水冷却塔,冷水机及水泵组成,它设置在空压机与分子筛吸附器之间,用以降低进分子筛吸附器的空气温度及含水量。九十年代以前,空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔经塔板,在实际运行中暴露了以下诸多问题,如空冷塔带水、水冷塔喷水、塔板阻力大、冷冻机制冷量大和预冷效果差等问题。从九十年代开始,国内外的空分设备制造厂均普遍采用聚丙稀鲍尔环填料塔,有的在空冷塔的底部则采用少量(约2m左右)的不锈钢鲍尔环填料,鲍尔环的规格一般选用公称直径为DN50、DN70和DN90三种。



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鲍尔环_多面空心球主推产品

鲍尔环填料是对拉西环的改进。在环的侧壁中形成两排矩形孔。切割环壁的一侧仍然连接到壁表面,另一侧在环内弯曲。 
形成一个向内延伸的舌片,舌片的两侧会聚在环的中心。 
由于环形壁的开口,颇尔环大大提高了内部空间的利用率。环和环的内表面,气流阻力小,液体分布均匀。 
与拉西环相比,鲍尔环的气体通量可以增加50%以上,传质效率提高约30%。 
陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性和耐热性。陶瓷填料便宜,具有良好的表面润湿性能,并且易碎和易碎。 
广泛用于气体吸收,气体洗涤,液体萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯(PP),聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)等,聚丙烯一般在中国使用。 
塑料填料具有良好的耐腐蚀性,并且耐一般无机酸,碱和有机溶剂的腐蚀。 
具有良好的耐温性,可在低于100°C的温度下长时间使用。 
塑料填料重量轻,价格低廉,韧性好,抗冲击并且不易碎,并且可以制成薄壁结构。 
它的大量助焊剂和减压用于吸收,解吸,萃取,除尘和其他装置。 
塑料填料的缺点是它们的表面润湿性能差,但它们的表面润湿性能可以是通过适当的表面处理得到改善。 
金属填料可以由多种材料制成,主要考虑腐蚀问题。 
碳钢填料成本低,具有良好的表面润湿性能,应优先用于非腐蚀性或低腐蚀性体系。 
不锈钢填料具有很强的耐腐蚀性,并且通常耐受其它常见系统的腐蚀比Cl-,但它们昂贵且表面润湿性差。在某些特殊场合(如喷雾密度非常低的减压浓缩物)
蒸馏过程中,表面需要进行处理以达到良好的效果。 
填料的材料由钛,特殊合金钢和其他材料制成的材料很昂贵,通常只在某些高腐蚀性系统下使用。 
一般来说,金属填料可制成薄壁结构,具有大的通量,低气阻,高抗冲击性,可在高温,高压和高冲击强度下使用,具有广泛的应用范围。



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